Микрорезцы

1 Нарезание резьбы 13 Обработка канавок прямоугольного сечения 6 Обработка прямоугольных торцевых канавок 1 Обратное растачивание и профильная обработка 1 Торцевая обработка канавок 1 Обработка канавок прямоугольного сечения 6 Обратное растачивание и профильная обработка 1 Растачивание отверстий и профильная обработка 35 Торцевая обработка канавок 1 Растачивание отверстий и профильная обработка 9 Растачивание отверстий и профильная обработка 35 Растачивание отверстий и профильная обработка 4 Растачивание отверстий и профильная обработка 4

P — сталь; M — нержавеющая сталь, K — чугун. 31 P — сталь; M — нержавеющая сталь, K — чугун; N — S— 4 P — сталь; M — нержавеющая сталь, K — чугун. 9 P — сталь; M — нержавеющая сталь, K — чугун. 35 P — сталь; M — нержавеющая сталь, K — чугун. 4 P — сталь; M — нержавеющая сталь, K — чугун; N — цветные металлы; S — жаропрочные сплавы. 4 M — нержавеющая сталь, S— жаропрочные сплавы. 1 P — сталь; M — нержавеющая сталь, K — чугун. 12

1 Канавочный 9 Резьбовой 13 Канавочный 6 Канавочный 1 Канавочный 1 Расточной 35 Расточной 9 Расточной 35 Расточной 4 Расточной 4

12 мм 4 16 мм 8 20 мм 10 25 мм 5

1 4.1 мм 2 5.1 мм 1 6.1 мм 5 8.0 мм 1 1 2.1 мм 2 2.7 мм 2 3.1 мм 1 3.1 мм 6 3.2 мм 1 4.1 мм 2 4.1 мм 9 4.8 мм 1 4.9 мм 1 5.1 мм 3 5.1 мм 3 5.2 мм 1 6.1 мм 5 6.1 мм 10

10 мм 2 11 мм 1 12 мм 1 3 мм 4 4 мм 4 5 мм 4 6 мм 4 7 мм 3 8 мм 2 9 мм 2

1 10 мм 1 4 мм 2 5 мм 1 6 мм 2 7 мм 1 8 мм 1 9 мм 1 1.5 мм 1 2 мм 2 3 мм 6 4 мм 12 5 мм 4 6 мм 10

1 1.8 мм 2 2.3 мм 1 2.8 мм 3 2.8 мм 1 2 1.8 мм 2 2.3 мм 1 2.8 мм 4 2.95 мм 1 1 0 4 0.5 мм 1 0.8 м 1 1.3 мм 1 1.3 мм 4 1.4 мм 1 1.7 мм 6 1.8 мм 2 1.8 мм 1 1.9 мм 3 2.2 мм 1 2.2 мм 3 2.3 мм 3 2.8 мм 5 2.8 мм 9 2.9 мм 1 5 мм 1

100 мм 23 80 мм 4 1 50 мм 9 1 27.25 мм 1 32.25 мм 1 37.25 мм 1 37.45 мм 1 39 мм 1 47.25 мм 1 50 мм 11 50 мм 28 51 мм 1 51 мм 1 1 27.25 мм 1 32.25 мм 1 37.45 мм 1 39 мм 2 47.25 мм 1 50 мм 9 50 мм 29 50 мм 4 50 мм 6 50 мм 1 50 мм 1 51 мм 1 60 мм 2

1 3 мм 1 4 мм 2 5 мм 4 6 мм 5 1 мм 1 1.5 мм 2 10 мм 1 2 мм 3 2.5 мм 1 3 мм 1 3 мм 7 3 мм 2 4 мм 4 4 мм 11 4 мм 2 4 мм 3 5 мм 2 5 мм 4 5 мм 1 5 мм 1 6 мм 2 6 мм 6 6 мм 1 6 мм 4 9 мм 1

10 мм 2 10 мм 6 10 мм 1 10 мм 1 15 мм 3 15 мм 13 15 мм 1 15 мм 4 15 мм 1 15 мм 1 20 мм 1 22 мм 4 22 мм 10 22 мм 2 22 мм 2 22 мм 1 25 мм 1 30 мм 2 4 мм 2 5 мм 1 6 мм 1 1 15 мм 5 22 мм 3 30 мм 1 10 мм 5 15 мм 9 15 мм 13 20 мм 1 22 мм 4 22 мм 13 25 мм 1 4 мм 1 6 мм 1

1 0.015 мм 2 0.15 мм 5 0.2 мм 2 2 0.05 мм 1 0.05 мм 1 0.07 мм 11 0.1 мм 1 0.1 мм 9 0.1 мм 12 0.1 мм 2 0.15 мм 2 0.15 мм 11 0.15 мм 9 0.15 мм 4 0.2 мм 6 0.2 мм 14 0.2 мм 13 0.2 мм 1 0.5 мм 1 0.015 мм 1 0.15 мм 4 0.15 мм 1 0.2 мм 1 0.2 мм 1

5 1 1 1.5 мм 1

1 1.0 мм 3 1.5 мм 3 2.0 мм 2 3.0 мм 1

1.0 мм 2 1.0 мм 1 1.5 мм 2 2.0 мм 2 2.0 мм 1

47 ° 9 8° 35 8° 4 0 4 47 ° 1 7 ° 30

Покрытие минирезцов TiSiN — это нанокомпозитное покрытие, состоящее из титана и кремния. Оно обеспечивает высокую твёрдость, износостойкость, защиту от окисления и термостойкость инструмента. Сплав 1025 — мелкозернистый сплав с PVD покрытием. Рекомендуется для чистовой обработки низкоуглеродистых, нержавеющей стали и других вязких материалов при необходимости получить поверхность высокого качества или обеспечить плавность процесса резания. 4 1 Покрытие микрорезцов TiALN - является универсальным покрытием. TiAlN представляет собой химическое соединение трех элементов титана, алюминия и азота. Толщина покрытия составляет от 1 до 4 микрометров (мкм). Охлаждение не обязательно. Однако в целом охлаждение дополнительно увеличивает срок службы инструмента. Покрытие обладает высокой устойчивостью к нагреванию и окислению. Это позволяет работать с более высокой скоростью резания инструмента и тем самым ускорять рабочие процессы. По сравнению с инструментами без покрытия, покрытие TiAlN, в зависимости от применения, увеличивает срок службы до десяти раз. 6 Покрытие микрорезцов TiSiN — это нанокомпозитное покрытие, состоящее из титана и кремния. Оно обеспечивает высокую твёрдость, износостойкость, защиту от окисления и термостойкость инструмента. 3 Покрытие микрорезцов TiALN - является универсальным покрытием. TiAlN представляет собой химическое соединение трех элементов титана, алюминия и азота. Толщина покрытия составляет от 1 до 4 микрометров (мкм). Охлаждение не обязательно. Однако в целом охлаждение дополнительно увеличивает срок службы инструмента. Покрытие обладает высокой устойчивостью к нагреванию и окислению. Это позволяет работать с более высокой скоростью резания инструмента и тем самым ускорять рабочие процессы. По сравнению с инструментами без покрытия, покрытие TiAlN, в зависимости от применения, увеличивает срок службы до десяти раз. 6 Покрытие микрорезцов TiSiN — это нанокомпозитное покрытие, состоящее из титана и кремния. Оно обеспечивает высокую твёрдость, износостойкость, защиту от окисления и термостойкость инструмента. 1 Покрытие микрорезцов TiSiN — это нанокомпозитное покрытие, состоящее из титана и кремния. Оно обеспечивает высокую твёрдость, износостойкость, защиту от окисления и термостойкость инструмента. 1 Покрытие минирезцов TiSiN — это нанокомпозитное покрытие, состоящее из титана и кремния. Оно обеспечивает высокую твёрдость, износостойкость, защиту от окисления и термостойкость инструмента. 9 Покрытие минирезцов TiSiN — это нанокомпозитное покрытие, состоящее из титана и кремния. Оно обеспечивает высокую твёрдость, износостойкость, защиту от окисления и термостойкость инструмента. 35 Покрытие минирезцов TiSiN — это нанокомпозитное покрытие, состоящее из титана и кремния. Оно обеспечивает высокую твёрдость, износостойкость, защиту от окисления и термостойкость инструмента. 4 Покрытие минирезцов TiSiN — это нанокомпозитное покрытие, состоящее из титана и кремния. Оно обеспечивает высокую твёрдость, износостойкость, защиту от окисления и термостойкость инструмента. 31 Покрытие минирезцов TiSiN — это нанокомпозитное покрытие, состоящее из титана и кремния. Оно обеспечивает высокую твёрдость, износостойкость, защиту от окисления и термостойкость инструмента. Сплав 1025 — мелкозернистый сплав с PVD покрытием. Рекомендуется для чистовой обработки низкоуглеродистых, нержавеющей стали и других вязких материалов при необходимости получить поверхность высокого качества или обеспечить плавность процесса резания. 4

55 ° 12 60 ° 1

7 ° 35 7 ° 4 8 ° 9 0 4 7 ° 30 8 ° 1